銅材熱處理解決方案
銅材的熱處理方法有固溶淬火、時效熱處理、再結晶退火、高溫均勻化退火、低溫消除應力退火、低溫強化退火。銅材熱處理解決方案的爐型選擇:根據銅材的形狀及數量多少怎樣選用
摘要
- 作者: :熱處理工業爐
- 時間:2015-11-30 18:35
- Tags: 退火, 光亮, 箱式爐, 井式爐, 臺車爐, 退火爐, 光亮退火, 銅管熱處理, 低溫強化退火, 固溶淬火, 臥式爐, 銅材熱處理, 再結晶退火, 光亮退火爐, 光亮爐, 時效熱處理, 銅線光 亮退火,
銅材熱處理解決方案
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銅材熱處理工藝:(銅材是以純銅或銅合金制成各種形狀銅包括銅棒、銅線、銅板、銅帶、銅條、銅管、銅箔等。)銅材的熱處理方法有固溶淬火、時效熱處理、再結晶退火、高溫均勻化退火、低溫消除應力退火、低溫強化退火(如錫磷、鋅白銅)。
預抽箱式真空爐:www.chenchr.com/industrialfurnaces/Chamber_Furnace/box_vacuum_furnace.html
罩式真空光亮退火爐:www.chenchr.com/industrialfurnaces/Bell_Furnace/Bell_Annealing_Furnace.html
井式真空光亮退火爐:www.chenchr.com/industrialfurnaces/Annealing_Furnace/Pit_vacuum_annealing_furnace.html
臺車式光亮退火爐及臥式真空光亮退火爐:www.chenchr.com/industrialfurnaces/Atmosphere_Furnace/horizontal_vacuum_annealing_furnace.html
銅合金的熱處理種類
1、均勻化退火
主要目的是消除鑄造時錠坯的成份偏析。溶質的擴散速度與擴散系數D成正比,D=D0exp(-Q/RT),【R氣體常數、Q激活能、D0頻率因子cm2/s】,Q表示原子從一個位置移動到另一個位置所需的能量,原子移動必須克服能量壁壘。純相的激活能大,擴散系數小,但如果只是濃度上的不均勻則相對Q較小。溫度升高,原子借助熱起伏,克服能量壁壘的原子倍數不斷增多,高溫下的空位也有助于原子擴散,一般均勻化溫度要比退火溫度高100℃。擴散速度與時間呈拋物線關系即:r2=kt(r擴散距離、k常數),一般錫青銅的結晶區間大,成份偏析嚴重,需要均勻化退火。
2、中間再結晶退火
主要目的在于消除加工硬化。中間退火溫度在再結晶溫度以上,材料的軟化程度取決于冷加工率、退火溫度、保溫時間。一般在加工初期采用高溫退火,加工后期采用較低溫度退火,以保證晶粒度的均勻一致。
合金再結晶溫度經驗公式:T再=0.4T熔(k)=0.4t熔-164(℃)
3、低溫退火
黃銅冷加工產生殘余應力,會導致應力腐蝕,產生季節性碎裂現象。低溫退火的主要目的在于消除殘余應力,因此低溫退火溫度應盡量低,以避免材料的軟化。對于錫磷和鋅白銅低溫退火還可顯著提高硬度。
4、時效硬化
時效熱處理的目的在于:固溶、淬火后,析出溶質原子強化合金。時效溫度要求較為嚴格,爐溫必須盡量保持均勻。
5、固溶淬火
是時效前的熱處理工藝,其目的在于:在固溶溫度下保溫后急速冷卻,以獲得最大限度的過飽和固溶體,通常與時效析出熱處理共同應用,提高材料性能。
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